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為什么直線振動篩產量那么低?
直線振動篩是經常使用的篩選分級機械之一，它可依據用戶需要調節至1-6層不一樣的層數，加工能力也是可觀的，但跟著直線振動篩的宣傳以及普及，一系列問題也就接連產生，其中大家在意的問題之一就是直線振動篩加工能力，下面就由立友機械為大家介紹一下產生這類現象的因素。
一、直線振動篩的開孔率太低
開孔率低影響的直接的后果就是篩選分級加工能力，高開孔率有幫助于提高篩選分級效率，一般不銹鋼編織網比焊接篦條的開孔率高。
二、篩選分級方式選擇不妥善
篩選分級方式有濕法篩選分級以及干式篩選分級兩大類方式，針對能夠采取濕法篩選分級的物料能夠借助水的沖力來縮短堵網的概率，針對適合采取干式篩選分級的物料須要嚴格把控含水率，切忌不要的堵網。
三、直線振動篩堵網率過高
比較較容易堵網的物料做出篩選分級時須要結合彈跳球或許毛刷等清網工具一起運用，會有用提高篩選分級效率。
四、直線振動篩的歪斜角度不適合
合理調節直線振動篩的歪斜角度可有用調節物料在篩網表面上的厚度，大大提高物料的篩選分級效率。
直線振動篩不走料的原因：
1.震動電動機轉向問題：
直線振動篩時使兩臺臥式震動電動機做為篩機，電動機的轉向以及分為正轉以及反轉兩大類，正常情景下兩臺電動機的轉向是反向的，但假如用戶在接電時正負接錯就會引發電動機同向旋轉就會產生篩網表面物料不走料的問題。
2.電動機安裝位置問題：
直線振動篩震動電動機的安裝位置有三種分別為下部、兩側、頂部，假如震動電動機安裝位置挨近送料口就會產生篩網表面物料運行須距離后速度終停留在篩網表面。
3.卸料口高出篩網表面高度：
在定制直線振動篩時假如卸料口高于篩網表面在制作工序中就會產生物料停滯在篩網表面不下料的問題。
直線振動篩不走料的解決措施:
直線振動篩不走料多產生在定制生產以及接電問題，用戶在為震動電動機接電時電動機上會有接線建議，在銜接時用戶請細心閱讀直線振動篩運用表明書以及電動機表明書，接電成功后做出式運行，查看電動機轉向如發現轉向保持一致請停工調整電動機銜接線，在電動機線銜接正常后如還產生物料停滯不前就應該檢驗電動機安裝位置以及卸料口高度，卸料口高度是能夠很直觀的查看出來，但電動機安裝位置是需要技術測定的，因此假如發現以上問題請關系生產商。
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